Сгустители и Ёмкости
Сгуститель купить в России и СНГ
-1578869447.jpg)
Вы подтверждаете, что соглашаетесь с политикой конфиденциальности нажимая кнопку "Отправить заявку".
Полное описание:
Сгуститель радиальный (СР)
Сгустители радиальные являются наиболее универсальными аппаратами для сгущения различных пульп и применяются в первых стадиях обезвоживания на большинстве обогатительных фабрик.
Сгустители радиальные (СР) с центральным приводом легкого типа выпускаются с диаметром чана от 6 до 16 м и обозначаются СР–D, м.
Одноярусный сгуститель с центральным приводом легкого типа состоит из цилиндрического металлического чана со слабоконическим днищем. В центре чана имеется разгрузочный конус для выпуска сгущенного продукта, а по борту чана – кольцевой сливной желоб. В центре чана на уровне поверхности осаждения установлено загрузочное устройство для приема пульпы. На стальной ферме, опирающейся на стенки чана или на специальные колонны, установлен привод центрального вала и механизм подъема гребковой рамы. Вал смонтирован в центре чана. Гребковая рама сгустителя состоит из радиально расположенных граблин с прикрепленными к ним гребками. Рама при помощи крестовин и тяг укреплена на конце центрального вала. Гребки установлены под определенным углом, позволяющим перемещать осадок к центру.
Механизм привода центрального вала включает мотор-редуктор, помещенные в литом корпусе. Для предотвращения поломок приводного механизма и гребковой рамы при перегрузках вал вместе с граблинами может перемещаться на некоторую высоту в вертикальном направлении. Механизм подъема гребковой рамы состоит из реверсивного механизма, приводящей в действие винт домкрата. Работа подъемного механизма заключается в следующем. При перегрузках сгустителя по твердому на валу создается повышенный крутящий момент, одновременно с подачей сигнала включается механизм подъема вала и домкрат поднимает или опускает вал вместе с гребковой рамой на высоту 300–400 мм.
Исходная пульпа по желобу или трубе поступает в загрузочное устройство в виде цилиндрического стакана с поперечной решеткой внутри для улавливания случайных крупных предметов и для гашения скорости потока поступающей пульпы. Пульпа, выйдя из питающего устройства, сначала движется вниз, а затем растекается от центра к кольцевому сливному желобу. При этом происходит осаждение взвешенных в пульпе твердых частиц и осветление воды, которая переливается через кромки кольцевого сливного желоба по всей окружности чана и отводится из сгустителя. Далее чистый слив Сгустителя используется в оборотном цикле. Для более быстрого осаждения частиц исходной пульпы сгустителя используется флокулянт, который заранее подготавливается в аппарате приготовления флокулянта (АПФ) и смешивается с исходной пульпой.
Сгущенный продукт, оседающий на дно, перемещается гребками к разгрузочному конусу, откуда удаляется центробежными песковыми насосами. В нижней зоне пульпа может уплотняться частично под действием гребков. Дополнительное уплотнение осадка происходит в результате разрушения гребками сводов, образуемых частицами. Далее сгущенный продукт может фильтроваться в ленточных или вакуумных фильтр-прессах.
Для равномерной подачи сгущенного продукта в фильтр-пресс используется буферная ёмкость с механизмом перемешивания для усреднения плотности и недопущения расслоения питания фильтр-пресса.
Окружная скорость движения граблин зависит от крупности сгущаемых частиц. При сгущении тонких частиц окружная скорость граблин обычно составляет до 0,05 м/с, а при сгущении грубозернистых пульп эту скорость увеличивают до 0,15–0,2 м/с.
Сгустители радиальные являются наиболее универсальными аппаратами для сгущения различных пульп и применяются в первых стадиях обезвоживания на большинстве обогатительных фабрик.
Сгустители радиальные (СР) с центральным приводом легкого типа выпускаются с диаметром чана от 6 до 16 м и обозначаются СР–D, м.
Одноярусный сгуститель с центральным приводом легкого типа состоит из цилиндрического металлического чана со слабоконическим днищем. В центре чана имеется разгрузочный конус для выпуска сгущенного продукта, а по борту чана – кольцевой сливной желоб. В центре чана на уровне поверхности осаждения установлено загрузочное устройство для приема пульпы. На стальной ферме, опирающейся на стенки чана или на специальные колонны, установлен привод центрального вала и механизм подъема гребковой рамы. Вал смонтирован в центре чана. Гребковая рама сгустителя состоит из радиально расположенных граблин с прикрепленными к ним гребками. Рама при помощи крестовин и тяг укреплена на конце центрального вала. Гребки установлены под определенным углом, позволяющим перемещать осадок к центру.
Механизм привода центрального вала включает мотор-редуктор, помещенные в литом корпусе. Для предотвращения поломок приводного механизма и гребковой рамы при перегрузках вал вместе с граблинами может перемещаться на некоторую высоту в вертикальном направлении. Механизм подъема гребковой рамы состоит из реверсивного механизма, приводящей в действие винт домкрата. Работа подъемного механизма заключается в следующем. При перегрузках сгустителя по твердому на валу создается повышенный крутящий момент, одновременно с подачей сигнала включается механизм подъема вала и домкрат поднимает или опускает вал вместе с гребковой рамой на высоту 300–400 мм.
Исходная пульпа по желобу или трубе поступает в загрузочное устройство в виде цилиндрического стакана с поперечной решеткой внутри для улавливания случайных крупных предметов и для гашения скорости потока поступающей пульпы. Пульпа, выйдя из питающего устройства, сначала движется вниз, а затем растекается от центра к кольцевому сливному желобу. При этом происходит осаждение взвешенных в пульпе твердых частиц и осветление воды, которая переливается через кромки кольцевого сливного желоба по всей окружности чана и отводится из сгустителя. Далее чистый слив Сгустителя используется в оборотном цикле. Для более быстрого осаждения частиц исходной пульпы сгустителя используется флокулянт, который заранее подготавливается в аппарате приготовления флокулянта (АПФ) и смешивается с исходной пульпой.
Сгущенный продукт, оседающий на дно, перемещается гребками к разгрузочному конусу, откуда удаляется центробежными песковыми насосами. В нижней зоне пульпа может уплотняться частично под действием гребков. Дополнительное уплотнение осадка происходит в результате разрушения гребками сводов, образуемых частицами. Далее сгущенный продукт может фильтроваться в ленточных или вакуумных фильтр-прессах.
Для равномерной подачи сгущенного продукта в фильтр-пресс используется буферная ёмкость с механизмом перемешивания для усреднения плотности и недопущения расслоения питания фильтр-пресса.
Окружная скорость движения граблин зависит от крупности сгущаемых частиц. При сгущении тонких частиц окружная скорость граблин обычно составляет до 0,05 м/с, а при сгущении грубозернистых пульп эту скорость увеличивают до 0,15–0,2 м/с.
